Da li se plastične boce mogu reciklirati? Kako reciklirati plastične boce u neindustrijskim uvjetima i šta se od njih može proizvesti za pokretanje posla, kao i korisni savjeti

"Plarus" je prva ruska fabrika koja radi po tehnologiji od boce do boce. Reciklirana plastika se po kvalitetu ne razlikuje od one koja dolazi u preduzeće. Gotove sirovine se koriste za proizvodnju novih plastične boce.

Plastične boce se izrađuju od polietilen tereftalata ili PET-a. Statistički gledano, to je plastika koja se najviše reciklira na svijetu. Proces reciklaže boca uključuje tri faze, za koje su odgovorne tri radionice u fabrici.

Sakupljanje sirovina

Sirovine se kupuju na deponijama, postrojenjima za sortiranje otpada i privatnim kolekcijama. Otkupna cijena: 25 rubalja po kilogramu. Za sat vremena fabrika preradi 1.200 kilograma plastičnih boca.

Recikliranje je sezonski proces. Od maja do septembra broj korištenih PET boce povećava iz prirodnih razloga.

Sortiranje

Najzahtjevniji proces je sortiranje plastike po boji. Plastične boce padaju u bubanj, gdje se otklanja prljavština i odvajaju crni metali. Računar tada određuje boju boce i šalje je u odgovarajuću kantu.

Postoje samo četiri boje: prirodna, plava, smeđa i zelena. Nakon obrade dobit ćete plastiku ovih boja. Zbog toga je reciklirana plastika veoma tražena među proizvođačima ambalaže: sirovine su već obojene i nema potrebe da trošite novac na skupe boje.

Što je kontejner prljaviji, to je teže odrediti njegovu boju, pa jedna boca može nekoliko puta proći fazu sortiranja. Plastika se zatim presuje u kocke od po 200 kilograma i šalje u drugu radionicu.

Pranje

U drugoj radionici kocka se razbije, flaša ponovo prolazi kroz detektor metala i završava u mašini za pranje sa hladnom vodom, gdje se ispiru prljavština i pijesak.

U mašini za pranje sa vruća voda etiketa se skida. Već čiste boce padaju na pokretnu traku i provjeravaju se ručno.

Pahuljice se nakupljaju u srednjem silosu prije sljedećeg pranja. Proces podsjeća na pranje: pahuljice se peru lugom i deterdžentom, dva puta ispiru i cijede. Čepovi za boce isplivaju i završe u drugom kontejneru, jer su to posebna vrsta plastike koju nakon recikliranja kupuju proizvođači kućnih potrepština.

Pahuljice se podvrgavaju konačnom sortiranju: računar bira odbijene pahuljice druge boje.

Granulacija

U trećoj radionici pahuljice se režu u mlinu. Prašina se u potpunosti uklanja mehanički, tako da radnici rade bez respiratora. Flex se topi na temperaturi od 280 stepeni, iz rastopljenog materijala izvlače se štetne materije i krupni elementi. Zatim posebna mašina (matrica) ekstrudira tanke plastične niti (pramenove).

Ohlade se i režu - dobijaju se prozirne granule.

Granulat ulazi u 50-metarski toranj, gde pod uticajem azota i visoke temperature plastika postaje mutna, dobiva na masi i viskoznosti.

Proizvod provodi 16 sati u tornju, hladi se i pakuje.

Gotov proizvod se pakuje u vrećice, a zatim se granule šalju kupcima.

Reciklirana plastika je pogodna za proizvodnju ambalaže, građevinskog materijala i netkanog materijala. Na primjer, za izradu jedne majice od poliestera trebat će vam 20 plastičnih boca.

U ovom članku ćemo govoriti o takvoj vrsti posla kao što je recikliranje plastičnih kontejnera. Hajde da razmotrimo tehnološki proces prerada PET kontejnera, troškovi potrebne opreme i tržišta za gotove sirovine. Saznat ćemo i da li je isplativo reciklirati plastiku i koliko će koštati organizacija takve proizvodnje.

Relevantnost problema

Prema statistikama, čovjek godišnje izbaci oko 300 kilograma smeća, od čega oko 1/3 plastične boce. Korišteni PET kontejneri nisu ništa manje vrijedni od, na primjer, otpadnog papira ili staklenih boca. Prilikom prerade PET otpada dobiva se materijal od kojeg se naknadno pravi fleks (u svom čistom obliku više nalikuje plastičnim pahuljicama). Flex se ponovo koristi za proizvodnju kontejnera.

Ispostavilo se da je reciklaža PET boca proizvodnja bez otpada, flex se pravi od plastike i obrnuto. Štaviše, ova ideja je potpuno opravdana sa ekološke tačke gledišta, jer je potrebno najmanje 300 godina da se polimer potpuno raspadne.

Ideja o pokretanju biznisa za reciklažu PET boca može donijeti dobar profit b, ali samo pod uslovom da je poslovni plan ispravno sastavljen i da imate resurse za to potreban iznos novac - na kraju krajeva, organizovanje takvog preduzeća nije jeftino.

Glavnim točkama se mogu smatrati traženje odgovarajućih prostorija, postavljanje nabavke sirovina i prodajno tržište. Takav posao nije samo profitabilan, već i veoma korisna aktivnost. Osim toga, takva proizvodnja je slabo razvijena u zemljama ZND, tako da nećete imati veliku konkurenciju.

Glavne faze tehnologije recikliranja plastičnih boca

Pogledajmo faze procesa recikliranja PET boca:

1. Prva faza: sakupljanje i sortiranje boca. Zapravo, ovdje nema ništa komplicirano, ovo ćemo pitanje detaljnije pogledati malo kasnije. Napomenimo samo da u ovoj fazi pripreme moramo uspostaviti nesmetano snabdevanje sirovinama i njihovo dalje sortiranje;
2. Druga faza: drobljenje. Za ovu fazu trebat će vam posebna postrojenje za drobljenje. U njega se stavljaju sortirane boce, dolazi do drobljenja i izlaz su pahuljice, čija veličina može biti od 0,8 do 1,2 centimetra (ovisno o veličini rešetke u instalaciji). Zapravo, ovo je pet flex. Zatim se zgnječena masa temeljito ispere kaustičnom sodom. Nakon toga se stavlja u centrifugu, koja odvaja komade papirnih etiketa od mase u obliku mulja. Polipropilenske etikete, prstenovi i poklopci uklanjaju se flotacijom. Zatim se flex ponovo pere, ovaj put običnim čista voda, i stavlja se u cevastu sušaru, u kojoj će se sušenje odvijati pod uticajem struje toplog vazduha. Završna faza je istovar i pakovanje flexa. U ovom obliku, materijal se već može prodati ili možete pribjeći malo drugačijoj tehnologiji;
3. Treća faza tehnologije: aglomeracija. Postupak postupka je krajnje jednostavan: zdrobljena masa se izlaže visokoj temperaturi, zbog čega se jednostavno zainteresira i pretvori u male grudice. Ove grudve (aglomerat) mogu se prodavati i kao sirovina, ili se mogu „poboljšati“, odnosno granulirati;
4. Četvrta faza: granulacija. Granulacija je dalja obrada materijala. To će značajno poboljšati čistoću i kvalitetu sirovina, što će se pozitivno odraziti na njegovu cijenu. Proces granulacije se naziva i briketiranje, a njegova suština je da se zdrobljena masa pretvori u komade pravilnog oblika, osebujnih granula, identične težine i veličine. To se događa na sljedeći način: pod blagim pritiskom, čestice se zbijaju, jer između njih postoje praznine. Zatim se same čestice deformišu i prianjaju na molekularnom nivou. Na kraju postupka, pritisak se povećava, pretvarajući elastičnu modifikaciju u plastičnu. Rezultat su jake, ujednačene granule.

Organizacija pogona za reciklažu plastičnih boca

Unatoč visokoj cijeni opreme (samo linija za obradu koštat će oko 130 hiljada dolara), sasvim je moguće otvoriti takav posao "smeća" ako imate konkretan projekat i na osnovu njega sastavljen poslovni plan.

Prije svega, potrebno je registrovati firmu. Imajte na umu da će se njegova djelatnost smatrati trgovinom malim proizvodima, tako da se može pokrenuti i prije otvaranja individualnog poduzetnika. Nakon toga morate se pobrinuti za odgovarajuće prostorije i opremu. Ali hajde da stvari povedemo redom. Prvo morate dobiti licencu za ovu vrstu djelatnosti, a također sve uskladiti s vatrogasnom organizacijom i SES-om. Za pribavljanje svih dokumenata trebat će vam oko 200 hiljada rubalja.

Kada je sva papirologija riješena, možete početi tražiti prostor za liniju za reciklažu plastičnih boca. Površina takvih prostorija mora biti najmanje 3.000 kvadratnih metara. m. Poželjno je da se nalazi izvan grada.

To može biti napušteno skladište ili fabrika, glavna stvar je da su sve potrebne komunikacije povezane s njim. Prostorije moraju biti podijeljene na tri dijela (ovo treba imati na umu prilikom izrade poslovnog plana):

• za sirovine;
• Za gotovih proizvoda;
• direktno za proizvodnju.

Cijena i konfiguracija opreme za obradu plastičnih boca

Sada o opremi. Minimalna cijena opreme za preradu PET boca je 4 miliona + 400 hiljada za ugradnju. Obavezni elementi proizvodna radionica su:

• aglomerator (≈ 222 hiljade);
• linija granulacije (≈ 1-2 miliona);
• rotacioni sjeckalica (≈1,5 miliona).

Vrijedi napomenuti da je to samo minimalni set potrebno za postavljanje linije za preradu plastičnih boca. Ispod je lista komponenti gotove linije:

• kupka za namakanje flex;
• dinamička centrifuga dizajnirana za grubo čišćenje plastike od etiketa, ostataka prljavštine itd.;
• topla kupka. Voda zagrijana na temperaturu od 60 stepeni, u kombinaciji sa natrijum fosfatom, osigurava najefikasnije čišćenje fleksa;
• dozator koji opskrbljuje žitarice u jednakim porcijama u cijevi s toplim zrakom;
• frikcioni puž koji akumulira fleks i prenosi ga u kadu za namakanje. On se, pak, sastoji od: kosog puža, rezervoara za skladištenje, sistema za ispiranje;
• Kupka za ispiranje se koristi za ispiranje ostataka deterdženta sa pahuljica.

Naravno, možete i dobiti domaća tehnologija, biće mnogo jeftinije (oko 1 milion), ali u ovom slučaju ne treba da se čudite maloj snazi ​​ili kvarovima. Iako postoji i treća opcija - kupovinom rabljene opreme možete uštedjeti i do 50% troškova.

Među proizvođačima opreme reciklaža vodeće pozicije u plastici zauzimaju Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma i drugi. Imajte na umu da je većina opreme koja se danas koristi proizvedena u Kini.

Što se tiče domaćih proizvođača, kvalitet njihovih proizvoda je znatno lošiji čak i od kineskih, a jedan od rijetkih izuzetaka je kompanija "Mašine i tehnologije".

Video: "Linija za reciklažu plastičnih boca"

Sirovine

Organiziranje nabavke sirovina je možda najlakša faza proizvodnje. Sirovine u našem slučaju Ovo PET kontejnera kojih ima u izobilju u svakom gradu. Postoji nekoliko načina za ekstrakciju sirovina:

• postaviti posebne kontejnere za smeće po gradu za sortiranje, nekoliko novih umjesto jednog starog. Moraju biti označeni kao „Staklo“, „Plastika“ itd. kako bi ljudi koji izbacuju smeće mogli sami da ga sortiraju. Osim toga, gradske vlasti će biti na vašoj strani - uvijek su rado nove kante za smeće;
• šaljite ljude direktno na deponiju čvrstog otpada da tamo sortiraju smeće, kako kažu, „na licu mjesta“. Ova metoda je jeftinija, jer ne morate trošiti novac na kupovinu dodatnih kontejnera;
• organizovati sabirne tačke za PET boce. Danas plaćaju oko 10-20 centi po kilogramu, otpada je malo, pogotovo u poređenju sa kupovinom kanti za smeće ili slanjem ljudi na gradsku deponiju. Napominjemo da ćemo plastične boce ponovo koristiti i reciklirati, a ne prihvatiti ih, pa je bolje da ne osnivamo svoja sabirna mjesta, već da sklopimo ugovor sa postojećim. Sa gradskim službama za odvoz otpada možete zaključiti odgovarajući ugovor o redovnom snabdevanju sirovinama. Štaviše, cijena jedne tone je otprilike 100 dolara;
• Druga opcija je šema depozita. Sastoji se od organiziranja povrata rabljene ambalaže natrag na prodajna mjesta uz određenu naknadu.

Profitabilnost i isplativost poslovanja

Ova tačka poslovnog plana treba da bude ključna pri planiranju proizvodnje. Prije svega, odlučimo se o kadru. Treba nam minimum:

• 4-5 radnika;
• računovođa;
• nekoliko ljudi za kontrolu procesa proizvodnje;
• menadžer.

Ispada da će prosječan otpad novoosnovanog preduzeća za preradu PET kontejnera biti:

• 4 miliona rubalja za kupovinu i ugradnju sve potrebne opreme;
• 400 hiljada rubalja za plaćanje komunalne usluge i iznajmljivanje prostorija;
• ostali troškovi - 200 hiljada.

To je otprilike 4,6 miliona plus nadnica zaposlenih - još 270 hiljada.

Reciklirani materijal može se prodati po 2,9 miliona po toni (u zavisnosti od boje plastike). Ako preduzeće radi 23 dana u mesecu po 8 sati, a proizvodi tonu gotovih proizvoda dnevno, tada mjesečni profit u "čistom" obliku će biti 300-350 hiljada.

Ako se pridržavate izrađenog poslovnog plana, onda će se troškovi otvaranja proizvodnje isplatiti za godinu i po dana, ali pod uslovom da je sama proizvodnja pravilno organizirana. Osim što reciklaža PET kontejnera može biti prilično isplativa aktivnost, ona bi trebala donijeti i moralnu satisfakciju zbog činjenice da osoba doprinosi poboljšanju ekološka situacija na planeti.

Problem odlaganja otpada širom svijeta je sve veći interes privrede, jer u većini zemalja vlada snažno promoviše preduzetništvo u ovoj oblasti. Posebno popularna destinacija je recikliranje plastičnih kontejnera, uključujući plastične boce.

Od boca se pravi takozvani fleks. Ovo je supstanca koja se koristi za izradu raznih proizvoda od polietilen teraflata (PET).

Proizvodi dobiveni preradom plastičnih boca

Flex je materijal koji je osnova plastičnih proizvoda i sastoji se od plastičnih grudvica okruglog oblika, koje u zavisnosti od čistoće (količine dodatnih nečistoća) mogu varirati od bijele (providne) do smeđe.

PET otpad, koji se koristi za proizvodnju fleksa, nastaje na dva načina. To je otpad od proizvodnje plastičnih kontejnera i kućni otpad, nakon upotrebe boca za predviđenu namjenu. Osim toga, značajan je i udio proizvodnog otpada i iznosi oko tri posto ukupne količine recikliranog PET-a.

U zavisnosti od tehnološkog procesa koji se koristi za obradu plastičnih boca, dobijaju se fleksibilni proizvodi različitog kvaliteta (čistoće). Shodno tome, visokokvalitetni flex košta više. Niska kvaliteta može se koristiti u proizvodnji ograničenog asortimana PET proizvoda.

Tehnološki proces za reciklažu plastičnih boca

Proizvođači predstavljaju razne vrste opreme za reciklažu plastičnih boca. Najefikasnije su automatizovane linije za preradu PET-a. Takve linije obavljaju proizvodnju flexa, počevši od demontaže bala za pakovanje i završavajući pakiranjem gotovog flexa.

Da bi se dobila čistija pahuljica, oprema za preradu uključuje takozvani sistem prethodnog čišćenja, koji vam omogućava da temeljitiju pripremite otpad za preradu.

U takvim slučajevima, tehnološki proces prerade PET-a i fleksibilne proizvodnje može se podijeliti u sljedeće faze:

• prikupljanje i sortiranje rabljenih plastičnih kontejnera
• prešanje PET boca u bale;
• Prijevoz bala;
• rastavljanje transportnih bala pomoću mašine za prešanje;
• primarni skrining od stranih predmeta;
• sortiranje boca
• usitnjavanje PET boca pomoću posebnog rezača;
• odvajanje zraka, koje vam omogućava da uklonite lakše dijelove otpada (na primjer etikete);
• ispiranje usitnjenog otpada u posebnim aktivnim otopinama za uklanjanje prljavštine i ostataka tekućine;
• flotacija sirovina i njihovo ispiranje;
• mljevenje u manje frakcije;
• ponovljeno odvajanje vazduha;
• prerada sirovina u posebnom uređaju, gdje se vrši potpuno ili djelomično topljenje sirovine, njeno filtriranje i granulacija pramena;
• pakovanje gotovog proizvoda.

Takođe, za poboljšanje kvaliteta fleksa mogu se koristiti i dodatne tehnološke operacije koje će povećati viskozitet fleksa postupkom polikondenzacije.

Oprema za reciklažu plastičnih boca

U zavisnosti od toga koliko puni ciklus obrada je moguća sa opremom, deli se na multifunkcionalni (sistemski) I jedan funkcionalni (obavlja jednu funkciju, na primjer granuliranje pahuljica sirovine).

U većini slučajeva koristi se jedan funkcionalni dio opreme u kombinaciji s velikom količinom ručnog rada. U takvim slučajevima automatizirani procesi pripreme i transporta sirovina izvode se ručno.

Ručna proizvodnja je neučinkovita i obično kvaliteta rezultirajućeg proizvoda ostavlja mnogo željenog. Multifunkcionalna oprema je znatno skuplja u fazi nabavke, ali njena upotreba omogućava masovnu i kvalitetnu proizvodnju fleksa.

Reciklaža plastičnih boca je zanimljiva poslovna opcija, ali zahtijeva prilično rijetku i skupu opremu. Dobar dodatak ili možda zamjena za ovo može biti:

Sva ta raznolikost povezana je s plastikom i oprema se na ovaj ili onaj način ukršta. To jest, jednostavno rečeno, umjesto jednog posla, možete voditi nekoliko odjednom. Ne budite lijeni i čitajte.

U zavisnosti od stepena automatizacije proizvodnih procesa, oprema za preradu PET-a se može podeliti na:

1. Mehanizovano.
2. Poluautomatski.
3. Automatski.

Mehanizovana oprema prilično rijetko se koristi, jer nosi rizik od proizvodnje fleksa niske kvalitete. Obično takva oprema može biti dio složenih linija za zamjenu skupljih automatiziranih jedinica.

Poluautomatska oprema je postala najrasprostranjenija, budući da po prilično konkurentnoj cijeni omogućava dobivanje visokokvalitetnog fleksa i osiguravanje masovne proizvodnje. Štoviše, ovisno o stepenu automatizacije pojedinih procesa, takva oprema može značajno smanjiti količinu ručnog rada i povećati brzinu i obim proizvodnje.

Automatska oprema omogućava vam da potpuno eliminišete ručni rad za reciklažu PET otpada. U ovom slučaju, kontrola i upravljanje procesom se vrši pomoću posebnog softvera.

Potonji je najskuplji i koristi se uglavnom u velikim preduzećima uz proizvodnju PET proizvoda. Za servisiranje obično se angažuju specijalne servisne kompanije, a procesom mogu upravljati samo obučeni stručnjaci.

Video: Linija za reciklažu PET-a.

Za obavljanje tehnoloških operacija za preradu plastičnih boca koristi se sljedeća oprema:

• drobilice plastičnih kontejnera - mogu se koristiti u nekoliko faza pripreme pahuljica kako bi im se dala određena veličina i obično se sastoje od sistema rotacionih noževa, mogu biti opremljeni ciklonom, ekranom za zvučnu izolaciju, kao i modulom za čišćenje;
• Granulator je glavna jedinica u liniji za preradu PET-a, koja je dizajnirana za zagrijavanje pahuljica na temperaturu propisanu recepturom (u zavisnosti od stepena topljenja). Također proizvodi filtraciju i granulaciju niti;
• separatori zraka - mogu se koristiti na više mjesta u liniji za pripremu sirovina za granulaciju. Oni rade na odvajanju izračunatih veličina pahuljica od manjih frakcija i dodatnih ostataka (kao što su naljepnice, papir, itd.). Istovremeno, uz pomoć strujanja zraka, frakcije se odvajaju ovisno o njihovoj težini i gustoći;
• Moduli za pranje;
• transportni transporteri – koriste se u kompleksima multifunkcionalne opreme u različitim fazama proizvodni proces. Pružaju visok nivo automatizacije i mogu se koristiti i u primarnom sortiranju sirovina.
• manipulatori za istovar i utovar;
• Flex linije za pakovanje.

U savremenom potrošačkom svijetu problem odlaganja otpada dobio je globalne razmjere. Gradovi i njihova okolina jednostavno se dave pod pritiskom nagomilanog otpada, što se posebno osjeća zbog nedostatka postrojenja za reciklažu. Najveća prijetnja planeti je plastika koju stanovništvo odbija da preda na sabirne punktove, a vrlo je malo fabrika koje bi mogle riješiti ovaj problem. U svjetlu ovoga, može se pretpostaviti da bi poslovni plan za proizvodnju recikliranja plastike mogao postati čak i vrlo aktuelno pitanje za one koji nameravaju da uspeju na ovom polju.

Poslovne karakteristike

Možemo sa sigurnošću reći da ova niša u Rusiji praktično nije zauzeta. O tome se može suditi po prilično žalosnom stanju koje se kod nas razvilo po pitanju odlaganja plastičnog otpada. Mnogi privrednici smatraju da otvaranje takvog preduzeća nije isplativo i isplativo. I ovo mišljenje se može smatrati pogrešnim.

Dva su razloga za to:

• ovo prerađivačko područje je veoma aktivno podržano od strane nadležnih organa, koji rado izlaze u susret onima koji odluče da organizuju ovakvo preduzeće;
• Postrojenja za preradu otpada omogućavaju državi da uštedi na mjerama za poboljšanje ekološke situacije.

I, iako novac dobijen iz državnog budžeta ne pokriva sve troškove organizacije biznisa, ipak će pomoći u rješavanju većina pitanja u početnoj fazi.

Prednosti

Osim toga, rezultat obrade može se vrlo isplativo prodati proizvođačima istih boca, filmova, kutija, budući da se plastika može uspješno ponovno koristiti. Cijena po toni ovog recikliranog materijala je 700 dolara. Ostale prednosti ovog smjera uključuju:

• nema problema sa sirovinama, jer za plastiku još nema alternative;
• niska cijena pokretanja poduzeća;
• jednostavna tehnologija;
• pristupačnost čak i za početnike;
• nema potrebe za dobijanjem licence;
• brza otplata;
• niska konkurencija.

Vrijedi obratiti pažnju na činjenicu da je za recikliranje plastike potrebno 88% manje energije od proizvodnje.

Soba

• individualno preduzetništvo;

• mašina koja uklanja etikete i kape;
• Aparati za drobljenje;
• konvejer;
• kotao u kojem se svi nepotrebni elementi uklanjaju uz pomoć pare;
• veš mašina;
• sušilica;
• Stroj za sušenje zraka;
• kontejner za gotove proizvode.

Instalacija domaće proizvodnje koštat će 15 hiljada. e., ali će uvezena oprema koštati od 60 hiljada. e.

Sirovine i osoblje

Važno pitanje je gdje nabaviti sirovine za preradu. Postoji mnogo opcija:

• prikupljanje sa deponija;
• kupovina od kompanija. Uz uspješne pregovore ovaj otpad možete dobiti besplatno, jer u velikim gradovima postoji mnogo restorana, fabrika i drugih organizacija koje se svakodnevno rješavaju velikih količina ovog proizvoda;
• reklame na Internetu;
• mjesta za prikupljanje plastike. Alternativno, možete pregovarati s postojećim, ali će i dalje biti isplativije otvoriti svoje.

Što se tiče servisera, ovdje je potrebno obezbijediti sljedeće pozicije:

Celokupna radna snaga će „koštati“ oko 7 hiljada USD. e. mjesečno.

Finansijski dio

Glavne stavke troškova izgledaju ovako (u dolarima):

• zakup prostorija – 70-730;
• oprema – 60-100 hiljada;
• sirovine – 100$ mesečno;
• plata – 7 hiljada;
• računi za komunalije - 5 hiljada.

Od ovog iznosa, mjesečni troškovi će iznositi oko 12.800 dolara. Istovremeno, tona već reciklirane plastike može se prodati za 500-800 dolara. Cijena ovisi o boji i kvaliteti proizvoda. Ako pretpostavimo da postrojenje dnevno preradi jednu tonu otpada, onda će za 23 radna dana u mjesecu proizvesti proizvode u vrijednosti od 16.100 USD (uzimamo prosječnu cijenu od 700 USD). Tako ispada da neto profit biće 3 hiljade dolara mesečno.

Otuda zaključak - početni troškovi se mogu nadoknaditi u prvih nekoliko mjeseci rada. Pri tome, ne zaboravite na oglašavanje, koje bi vam trebalo osigurati stalan priliv potrošača, a to mogu biti ne samo proizvođači plastičnih boca, već i proizvođači jednokratnog posuđa, četkica za zube i drugih osnovnih potrepština za kućanstvo.

Poslovanje od nule - kako napisati poslovni plan: Video