Determinazione del contenuto di umidità del pane GOST 21094 - 75

L'essenza del metodo è essiccare un campione del prodotto ad una determinata temperatura e calcolare l'umidità.

La mollica viene separata dalle croste e frantumata accuratamente con un coltello, mescolata e immediatamente pesata in bottiglie di metallo pre-asciutte e tarate con coperchio, due campioni da 5 g ciascuno, con un errore non superiore a 0,01 g.

I campioni in bottiglie aperte con coperchio vengono posti in SES-3M preriscaldato. La temperatura nell'armadio scende rapidamente. Nel giro di 10 minuti si porta a 130 °C e a questa temperatura si continua ad essiccare per 45 minuti. L'asciugatura viene eseguita quando l'armadio è completamente carico.

Dopo l'essiccazione, le bottiglie vengono chiuse con i coperchi e trasferite in un essiccatore per il raffreddamento (20 min). Le bottiglie raffreddate vengono nuovamente pesate e la quantità di H2O evaporata da 5 g di pane viene determinata dalla differenza tra la massa prima e dopo l'essiccazione.

L'umidità si calcola con la formula:

L = 100 · (m 1 - m 2) / m, (2,1)

dove m 1 è la massa della bottiglia da pesare con un campione prima dell'essiccazione, g

m 2 - peso della bottiglia da pesare con un campione dopo l'essiccazione, g

m - massa del campione, g

L'umidità viene calcolata con una precisione dello 0,5% e le frazioni fino a 0,25 compreso vengono scartate, le frazioni superiori a 0,25 e fino a 0,75 compreso vengono equiparate a 0,5; oltre 0,75 è uguale all'unità.

Determinazione del contenuto di umidità del pane di frumento premium

L = 100 · (18.25 - 16.11) / 5 = 43%

Determinazione della porosità del pane GOST 5669 - 96

Dal centro del prodotto viene ritagliato un pezzo con una larghezza di almeno 7-8 cm, da un pezzo di mollica vengono ricavate delle rientranze ad una distanza di almeno 1 cm dalle croste utilizzando il cilindro del dispositivo Zhuravlev. Il bordo affilato del cilindro è prelubrificato con olio vegetale. Il cilindro viene inserito con movimenti rotatori nella mollica di pane.

Il cilindro pieno di mollica viene posizionato sul vassoio in modo che il bordo aderisca perfettamente alla fessura del vassoio. Quindi la mollica di pane viene spinta fuori dal cilindro di circa 1 cm con un manicotto di legno e tagliata sul bordo del cilindro con un coltello affilato. Il pezzo di mollica tagliato viene rimosso. La mollica rimasta nel cilindro viene spinta fuori con un manicotto verso la parete del vassoio e viene anche tagliata lungo il bordo del cilindro.

Per determinare la porosità della mollica si realizzano tre rientranze cilindriche; per il pane di segale ottenuto da un impasto di farina si realizzano e pesano contemporaneamente quattro rientranze del volume di 27 ± (0,5) cm 3 ciascuna.

Elaborazione dei risultati

P = 100 (V - m/p)/V, (2,2)

dove P è la porosità,%

V - volume totale vani pane, cm 3

m - massa di recessi, g

p - densità della massa di briciole non porosa

Determinazione della porosità del pane di frumento premium

P = 100 · (81-18 / 1,31) / 81 = 83%

Determinazione dell'acidità mediante il metodo accelerato GOST 5670 - 96

L'acidità è espressa in gradi

I campioni costituiti da un prodotto intero vengono tagliati a metà lungo la larghezza e da metà viene tagliato un pezzo del peso di circa 70 g, da cui vengono tagliati la crosta e lo strato subcrostale con uno spessore totale di circa 1 cm.

Pesare 25,0 g di briciole con una precisione di 0,01 g. Il campione viene posto in una bottiglia asciutta della capacità di 500 cm 3, con tappo ben aderente.

Un matraccio tarato della capacità di 250 cm 3 viene riempito fino alla tacca con acqua distillata e riscaldato ad una temperatura di 60 °C. Circa la metà dell'acqua distillata prelevata viene versata in una bottiglia con le briciole, strofinata velocemente con una spatola di legno fino ad ottenere una massa omogenea, senza pezzi evidenti o briciole frantumate.

Tutta l'acqua distillata rimanente viene aggiunta alla miscela risultante da un matraccio tarato. La bottiglia viene tappata e agitata vigorosamente per 3 minuti. Dopo aver agitato, lasciare riposare la miscela per 1 minuto e lo strato liquido depositato viene versato con cura in un pallone asciutto attraverso una garza.

Pipettare quindi 50 cm 3 della soluzione in due beute coniche della capacità di 100 - 150 cm 3 ciascuna e titolare con una soluzione di idrossido di sodio a concentrazione molare di 0,1 mol/dm 3 con 2 - 3 gocce di fenolftaleina fino ad uno svenimento. si ottiene un colore rosa, che non scompare con lo stato calmo del pallone per 1 minuto.

L'acidità si calcola con la formula:

X = 2V K (2,3)

dove X è l'acidità, gradi

V è il volume della soluzione di idrossido di sodio con una concentrazione molare di 0,1

mol/dm 3 spese per la titolazione della soluzione in esame, cm 3

K - fattore di correzione per portare la soluzione utilizzata

idrossido di sodio ad una soluzione con una concentrazione di 0,1 mol/dm 3

Determinazione dell'acidità del pane di frumento premium

X = 2 1,2 1 = 2,4 gradi

Tutti i risultati sugli indicatori organolettici e fisico-chimici sono documentati nel protocollo, Appendice A, B.

GOST 12730.4-78

Gruppo W19

STANDARD INTERSTATALE

CALCESTRUZZO
Metodi per determinare gli indicatori di porosità
Calcestruzzo. Metodi di determinazione dei parametri di porosità

ISS91.100.30

Data di introduzione 1980-01-01

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO dal Comitato statale per le costruzioni dell'URSS, dal Ministero dell'industria dei materiali da costruzione dell'URSS, dal Ministero dell'energia e dell'elettrificazione dell'URSS
INTRODOTTO dal Comitato statale per gli affari edilizi dell'URSS

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli affari edilizi dell'URSS del 22 dicembre 1978 N 242

3. INVECE GOST 12730-67 riguardante la determinazione della porosità

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

5. REPUBBLICAZIONE. Giugno 2007

1. La presente norma si applica al calcestruzzo di tutti i tipi e stabilisce metodi per determinare gli indicatori di porosità in base ai risultati della determinazione della loro densità, assorbimento d'acqua e assorbimento dell'umidità in conformità con GOST 12730.1, GOST 12730.3 e GOST 12852.6.

2. Per determinare il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo (il volume dei vuoti intergranulari), i campioni vengono saturati in acqua per 24 ore secondo GOST 12730.3, quindi mantenuti su una griglia per 10 minuti, dopodiché il loro volume viene misurato determinato in un misuratore di volume secondo GOST 12730.1 (senza essiccazione preliminare e ceratura) .

3. Il volume totale dei pori del calcestruzzo di una serie di campioni in percentuale è determinato con un errore fino allo 0,1% secondo la formula

dov'è la densità del calcestruzzo in polvere, determinata utilizzando un picnometro o un dispositivo Le Chatelier secondo il metodo GOST 8269.0, kg/m;

- densità del calcestruzzo secco in una serie di campioni, determinata secondo GOST 12730.1, kg/m.

4. Il volume dei pori capillari aperti del calcestruzzo in una serie di campioni in percentuale è determinato dalla formula

dov'è l'assorbimento volumetrico d'acqua del calcestruzzo in una serie di campioni, determinato secondo GOST 12730.3, %.

5. Il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo nei singoli campioni (il volume dei vuoti intergranulari) come percentuale in volume è determinato dalla formula

dov'è il volume del campione, determinato secondo GOST 12730.1, cm;

- volume del campione determinato secondo il punto 2 della presente norma, cfr
Il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo in una serie di campioni viene determinato come la media aritmetica dei risultati del test di tutti i campioni della serie.

6. Il volume dei pori di calcestruzzo condizionatamente chiusi in una serie di campioni in percentuale è determinato dalla formula

7. L'indice di microporosità del calcestruzzo in una serie di campioni è determinato dalla formula

dov'è il contenuto di umidità di assorbimento del calcestruzzo in una serie di campioni con un'umidità relativa dell'aria del 95-100%, determinato secondo il metodo GOST 12852.6,% in volume.

8. Gli indicatori della dimensione media dei pori e dell'uniformità delle dimensioni dei pori nel calcestruzzo dovrebbero essere determinati dalla cinetica del loro assorbimento d'acqua in base all'applicazione.

APP (consigliata). DETERMINAZIONE DEGLI INDICATORI DI POROSITÀ DEL CALCESTRUZZO MEDIANTE LA CINETICA DEL LORO ASSORBIMENTO D'ACQUA

DETERMINAZIONE DEGLI INDICATORI DI POROSITÀ DEL CALCESTRUZZO MEDIANTE LA CINETICA DEL LORO ASSORBIMENTO D'ACQUA

1. La cinetica dell'assorbimento d'acqua del calcestruzzo è caratterizzata da un aumento della sua massa nel tempo.

2. Le curve di assorbimento dell'acqua sono espresse dall'equazione

dov'è l'assorbimento d'acqua del campione nel tempo,% in massa;

- assorbimento d'acqua del campione, determinato secondo GOST 12730.3,% in peso;

- base del logaritmo naturale pari a 2,718;

- tempo di assorbimento dell'acqua, h;

- un indicatore della dimensione media dei pori capillari aperti, pari al limite del rapporto tra l'accelerazione del processo di assorbimento dell'acqua e la sua velocità, determinato dai nomogrammi mostrati in Fig. 1-4;

- un indicatore dell'uniformità delle dimensioni dei pori capillari aperti, determinata dai nomogrammi mostrati in Fig. 1 e 2.

Maledizione.1. Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo continuo)

Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo continuo)

Maledizione.2. Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo discreto)

Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo discreto)

Maledizione.3. Nomogramma ed esempio di determinazione del valore della dimensione media dei pori capillari aperti (con il parametro ausiliario< или = 1)

(A)

Maledizione.4. Nomogramma ed esempio di determinazione del valore della dimensione media dei pori capillari aperti (con un parametro ausiliario > o = 1,0)

Nomogramma ed esempio di determinazione del valore dell'indicatore(A)

Maledizione.4

3. La cinetica dell'assorbimento d'acqua è determinata mediante pesatura continua o discreta di campioni pre-essiccati durante il loro assorbimento d'acqua secondo il metodo GOST 12730.3.

4. Con la pesatura idrostatica continua, viene costruita una curva di incremento di massa nel tempo nelle coordinate: assorbimento d'acqua (in percentuale in massa) - tempo (in ore). Inoltre, al termine delle prove, viene effettuata la pesatura idrostatica e convenzionale del campione saturo di acqua per determinarne il volume secondo il metodo GOST 12730.1.
Sulla base dei risultati del test, sulla curva di assorbimento dell'acqua si trovano i punti in cui l'assorbimento dell'acqua è e il tempo e corrispondente a questi punti. Sulla base dei valori e utilizzando il nomogramma (Fig. 1), si trovano i parametri della struttura dei pori e.
Un esempio di utilizzo del nomogramma è mostrato nella Figura 1.

5. Con il metodo discreto, la pesatura viene effettuata 0,25 e 1,0 ore dopo l'immersione in acqua del campione essiccato, quindi ogni 24 ore fino a peso costante. Per massa costante si intende la massa di un campione in cui i risultati di due pesate successive differiscono di non più dello 0,1%. Al termine delle prove viene eseguita la pesatura idrostatica del campione. Sulla base dei risultati del test, l'assorbimento d'acqua relativo in massa viene calcolato nei momenti temporali di 0,25 e 1 ora. Utilizzando questi valori, utilizzando nomogrammi (Fig. 2), vengono determinati il ​​parametro ausiliario e il parametro in base al quale viene calcolato il parametro o ottenuti da nomogrammi (Fig. 3 e 4). Un esempio di utilizzo del nomogramma è mostrato nella Figura 3.

6. I parametri di porosità di una serie di campioni di calcestruzzo sono determinati come media aritmetica dei risultati dei test di tutti i campioni della serie.

7. I campioni di base per determinare i parametri di porosità in base alla cinetica dell'assorbimento d'acqua sono un cubo con un bordo di 7 cm o un cilindro con un diametro e un'altezza di 7 cm.

È possibile determinare la cinetica dell'assorbimento d'acqua su campioni cubici, campioni cilindrici con un'altezza pari al suo diametro, nonché su campioni di forma irregolare, ma vicini a un cubo, una palla o un cilindro. In questo caso è necessario determinare sperimentalmente i coefficienti di transizione ai campioni base per i parametri e .

ROSSTANDART FA sulla regolamentazione tecnica e metrologia
NUOVI STANDARD NAZIONALI: www.protect.gost.ru
INFORMAZIONI STANDARD FSUE fornitura di informazioni dal database dei prodotti russi: www.gostinfo.ru
FA SULLA REGOLAMENTAZIONE TECNICA Sistema "Merci pericolose": www.sinatra-gost.ru

NORME NAZIONALI

PRODOTTI IGNIFUGO

Metodi di prova

Parte 2

PRODOTTI IGNIFUGO

Metodo di determinazione
densità apparente e porosità totale
prodotti per l'isolamento termico

GOST 24468-80

Mosca

CASA EDITRICE DEGLI STANDARD IPC

2004

DALL'EDITORE

Collezione “Prodotti resistenti al fuoco. Metodi di prova. Parte 2" contiene le norme approvate prima del 1 agosto 2004.

Gli standard sono stati modificati e adottati prima della scadenza specificata.

Le informazioni aggiornate sugli standard recentemente approvati e rivisti, nonché sulle modifiche adottate, sono pubblicate nell'indice informativo mensile "Norme nazionali"

STANDARD INTERSTATALE

Risoluzione Comitato statale per gli standard dell'URSS del 22 dicembre 1980 n. 5908, la data di introduzione è stata stabilita

01.01.81

Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo n. 7-95 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (IUS 11-95)

La norma specifica un metodo per determinare la densità apparente e la porosità totale dei prodotti di isolamento termico con una porosità totale pari o superiore al 45%.

L'essenza del metodo è misurare le dimensioni lineari, calcolare il volume di un campione a forma di parallelepipedo rettangolare e pesarlo. In base ai risultati ottenuti si calcola la densità apparente del campione e, tenendo conto della densità del materiale, la porosità totale.

Lo standard è pienamente conforme alla ST SEV 981-78.

Le spiegazioni dei termini utilizzati nel presente principio sono fornite nell'Appendice.

Nello standard è stata introdotta la norma internazionale ISO 5016-86.

1. PREPARAZIONE DEI CAMPIONI

1.1 . Il test viene eseguito su un prodotto intero rettangolare o su campioni ritagliati dal prodotto.

1.2 . I campioni devono avere la forma di un parallelepipedo rettangolare di volume superiore a 500 cm 3 . La dimensione lineare più piccola del campione deve essere di almeno 50 mm, a meno che un'altra dimensione più piccola non sia specificata nella documentazione normativa e tecnica per i prodotti refrattari. I risultati della misurazione delle quattro linee centrali delle facce parallele del campione non dovrebbero differire di più di 1 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

1.3 . (Soppresso, emendamento n. 2).

1.4 . I campioni non devono presentare angoli e bordi rotti, nonché pori superficiali con un diametro superiore a 10 mm.

1.5 . La planarità dei bordi del campione è garantita mediante un'accurata molatura utilizzando un abrasivo piatto. La polvere dalla superficie del campione deve essere rimossa.

2. ATTREZZATURA

Armadio di asciugatura elettrico con temperatura nominale di 250 °C.

Bilance tecniche con un limite di errore consentito non superiore a ± 0,5 g.

Strumento di misura con un limite di errore consentito non superiore a ± 0,5 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 2).

3. TEST

3.1 . I campioni vengono essiccati fino a peso costante ad una temperatura di 110 - 135 °C. La massa è considerata costante se il risultato della pesatura successiva, effettuata dopo 1 ora di essiccazione, differisce da quella precedente non più dello 0,1%. I campioni realizzati con prodotti direttamente dopo la cottura in forno non vengono essiccati.

3.2 . La pesatura viene eseguita con un errore non superiore a ± 0,5 g.

3.3 . La determinazione delle dimensioni lineari del campione viene effettuata mediando i risultati della misurazione delle quattro linee centrali di tutte le facce parallele del campione secondo il disegno.

Le dimensioni lineari del campione vengono calcolate utilizzando le formule:

3.4 . Tutte le misurazioni vengono eseguite con un errore non superiore a ± 0,5 mm.

4. RISULTATI DEL TRATTAMENTO

4.1 . La densità apparente ρ ciascuno, g/cm 3, viene calcolata utilizzando la formula

Dove M Asciutto - massa del campione secco, g;

V- volume del campione, cm 3.

Volume del campione V, cm 3, calcolato dalla formula

V = UN· B· C, cm3

Dove UN, B, Con- dimensioni lineari del campione, cm.

4.2 . Porosità totale P totale,%, calcolato dalla formula

dove ρ - densità del materiale campione, g/cm 3, determinata secondo GOST 2211-65.

4.3 . Il valore della densità apparente viene arrotondato alla seconda cifra decimale, la porosità totale alla prima cifra decimale.

Le discrepanze nei risultati delle determinazioni della densità apparente e della porosità totale non devono superare il 4% del valore misurato quando si analizza lo stesso campione in un laboratorio e il 6% in laboratori diversi.

4.4 . È consentito arrotondare i valori della densità apparente dei refrattari termoisolanti al primo decimale, se ciò è previsto nella documentazione normativa e tecnica dei prodotti refrattari.

4.5 . I risultati dei test sono presentati sotto forma di tabella riportata nell'Appendice. , e un protocollo in cui indicano:

designazione di questo standard;

nome e marchio del prodotto;

risultati del test di ciascun campione e risultato medio del test;

luogo e data del test;

firma dell'esecutore.

ALLEGATO 1

Informazione

TERMINI E SPIEGAZIONI

Densità apparente- il rapporto tra la massa di un campione secco e il suo volume.

Volume del campione - la somma dei volumi della fase solida, dei pori aperti e chiusi.

Porosità totale- il rapporto tra il volume totale dei pori chiusi e aperti del campione e il suo volume.

Porosità- una caratteristica cumulativa della dimensione e del numero di pori (discontinuità con dimensioni simili in tutte e tre le dimensioni) in un solido che si formano nel materiale durante la sua fabbricazione o funzionamento. Si distingue la porosità (nei prodotti refrattari, materiali in pezzi, sigillatura stampi, metalli e leghe): generale, aprire E Chiuso. La porosità nel metallo dei getti è un difetto (non per le schiume).

Porosità totale- uno degli indicatori delle proprietà dei prodotti refrattari e dei materiali in pezzi. La porosità totale è determinata dal rapporto tra il volume totale dei pori chiusi (non saturi di liquido durante il test) e quelli aperti del campione rispetto al suo volume, %. GOST 2409-80.

Porosità aperta- uno degli indicatori delle proprietà dei prodotti refrattari e dei materiali in pezzi. La porosità aperta è determinata dal rapporto tra il volume dei pori aperti del campione (pori saturati di liquido durante il test) e il volume del campione, in percentuale. GOST 2409-80.

Porosità chiusa- uno degli indicatori delle proprietà dei prodotti refrattari e dei materiali in pezzi. La porosità chiusa è definita come il rapporto tra i volumi dei pori chiusi e del materiale, espresso in percentuale.

Esistono macro, micro e submicropori. I macropori vengono rilevati visivamente, ad occhio nudo o con un leggero ingrandimento, i micropori - utilizzando microscopi ottici e i submicropori - quando esaminati al microscopio elettronico. La porosità è caratterizzata dalla distribuzione delle dimensioni dei pori, dal diametro massimo e medio dei pori e dall'indice di porosità, che è definito come il rapporto tra l'area totale dei pori in una sezione e l'area della sezione sotto considerazione. La porosità può formarsi durante la cristallizzazione, la decomposizione di soluzioni solide sovrassature rispetto all'idrogeno, la ricottura diffusa, la pressatura e la sinterizzazione delle polveri e durante la distruzione dei metalli. Durante la cristallizzazione si forma porosità da ritiro, dovuta al minor volume specifico del metallo solido rispetto a quello liquido. Si verifica negli spazi interassiali dei dendriti in assenza di fornitura di liquido fuso. Si distingue tra porosità diffusa, distribuita su tutto il volume del metallo colato, e porosità zonale, concentrata in alcune zone della fusione. (Caratteristiche di porosità per la metallurgia)

La porosità influisce in modo significativo sulle proprietà tecniche dei materiali, come conduttività termica, resistenza, assorbimento d'acqua e altro.

Determinazione della porosità

Per determinazione della porosità Esistono numerose tecniche diverse, a seconda dei compiti e dell'area di ricerca sulla porosità. Innanzitutto, nei laboratori metallurgici, per determinare la porosità come difetto di fusione (gas, grafite, ritiro), si utilizza l'osservazione visiva a vari ingrandimenti (sia ad occhio nudo che con l'ausilio di microscopi) e il confronto con una scala di porosità standard. Il metodo per determinare la porosità da gas utilizzando l'esempio delle leghe di alluminio può essere trovato alla pagina Porosità da gas.

Determinazione della porosità e le dimensioni dei pori vengono eseguite anche utilizzando strumenti speciali: si tratta di porometri, permeametri, porosimetri, sortometri, picnometri. Nella metallurgia, tali apparecchiature, di regola, non vengono utilizzate (ad eccezione della metallurgia delle polveri). Viene utilizzato per determinare la porosità, ad esempio, di metallo-ceramica, calcestruzzo, pannelli di particelle di cemento e altri materiali porosi, la cui valutazione della porosità è di grande importanza pratica, poiché la porosità determina la loro durata, resistenza, rigidità e altre proprietà importanti.

GOST 12730.4-78 stabilisce i requisiti per i metodi per determinare gli indicatori di porosità delle miscele di calcestruzzo utilizzate in tutti i tipi di costruzione. Gli indicatori di porosità del calcestruzzo mediante calcoli matematici sono determinati dai risultati dei test su campioni di calcestruzzo per densità (GOST 12730.1), assorbimento d'acqua (GOST 12730.3), umidità di assorbimento (GOST 12852.6). GOST 12730.4-78 è entrato in vigore il 01/01/80.

GOST 12730.4-78

Gruppo W19

STANDARD INTERSTATALE

Metodi per determinare gli indicatori di porosità

Calcestruzzo. Metodi di determinazione dei parametri di porosità

ISS91.100.30

Data di introduzione 1980-01-01

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO dal Comitato statale per le costruzioni dell'URSS, dal Ministero dell'industria dei materiali da costruzione dell'URSS, dal Ministero dell'energia e dell'elettrificazione dell'URSS

INTRODOTTO dal Comitato statale per gli affari edilizi dell'URSS

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli affari edilizi dell'URSS del 22 dicembre 1978 N 242

3. INVECE GOST 12730-67 riguardante la determinazione della porosità

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

5. REPUBBLICAZIONE. Dicembre 2003

1. Questo standard si applica al calcestruzzo di tutti i tipi e stabilisce metodi per determinare gli indicatori di porosità in base ai risultati della determinazione della densità, dell'assorbimento d'acqua e del contenuto di umidità di assorbimento in conformità con GOST 12730.1, GOST 12730.3 e GOST 12852.6.

2. Per determinare il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo (il volume dei vuoti intergranulari), i campioni vengono saturati in acqua per 24 ore secondo GOST 12730.3, quindi mantenuti su una griglia per 10 minuti, dopodiché il loro volume viene determinato in un misuratore di volume secondo GOST 12730.1 (senza previa asciugatura e ceratura).

3. Il volume totale dei pori del calcestruzzo di una serie di campioni in percentuale è determinato con un errore fino allo 0,1% secondo la formula

, (1)

dov'è la densità del calcestruzzo in polvere, determinata utilizzando un picnometro o un dispositivo Le Chatelier secondo il metodo GOST 8269.0, kg/m;

Densità del calcestruzzo secco in una serie di campioni, determinata secondo GOST 12730.1, kg/m.

4. Il volume dei pori capillari aperti del calcestruzzo in una serie di campioni in percentuale è determinato dalla formula

dov'è l'assorbimento volumetrico d'acqua del calcestruzzo in una serie di campioni, determinato secondo GOST 12730.3, %.

5. Il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo nei singoli campioni (volume dei vuoti intergranulari) come percentuale in volume è determinato dalla formula

, (3)

dov'è il volume del campione, determinato secondo GOST 12730.1, cm;

Il volume del campione determinato secondo la clausola 2 di questo standard, vedere

Il volume dei pori aperti non capillari del calcestruzzo in una serie di campioni viene determinato come la media aritmetica dei risultati del test di tutti i campioni della serie.

6. Il volume dei pori di calcestruzzo condizionatamente chiusi in una serie di campioni in percentuale è determinato dalla formula

. (4)

7. L'indice di microporosità del calcestruzzo in una serie di campioni è determinato dalla formula

, (5)

dov'è il contenuto di umidità di assorbimento del calcestruzzo in una serie di campioni con un'umidità relativa dell'aria del 95-100%, determinato secondo il metodo GOST 12852.6,% in volume.

8. Gli indicatori della dimensione media dei pori e dell'uniformità delle dimensioni dei pori nel calcestruzzo dovrebbero essere determinati dalla cinetica del loro assorbimento d'acqua in base all'applicazione.

APPLICAZIONE

DETERMINAZIONE DEGLI INDICATORI DI POROSITÀ DEL CALCESTRUZZO MEDIANTE LA CINETICA DEL LORO ASSORBIMENTO D'ACQUA

1. La cinetica dell'assorbimento d'acqua del calcestruzzo è caratterizzata da un aumento della sua massa nel tempo.

2. Le curve di assorbimento dell'acqua sono espresse dall'equazione

,

dov'è l'assorbimento d'acqua del campione nel tempo,% in massa;

Assorbimento d'acqua del campione, determinato secondo GOST 12730.3,% in peso;

La base del logaritmo naturale è 2,718;

Tempo di assorbimento dell'acqua, h;

Un indicatore della dimensione media dei pori capillari aperti, pari al limite del rapporto tra l'accelerazione del processo di assorbimento dell'acqua e la sua velocità, determinato dai nomogrammi mostrati in Fig. 1-4;

Un indicatore dell'uniformità delle dimensioni dei pori capillari aperti, determinata dai nomogrammi mostrati in Fig. 1 e 2.

Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo continuo)

Nomogramma ed esempio di calcolo dei parametri di porosità in base alla cinetica di saturazione del materiale con liquido (metodo discreto)

%; g/cm; %;

%. ; ; %;

; ; .

Nomogramma ed esempio di determinazione del valore dell'indicatore (a )

3. La cinetica dell'assorbimento d'acqua è determinata mediante pesatura continua o discreta di campioni pre-essiccati durante il loro assorbimento d'acqua secondo il metodo GOST 12730.3.

4. Con la pesatura idrostatica continua, viene costruita una curva di incremento di massa nel tempo nelle coordinate: assorbimento d'acqua (in percentuale in massa) - tempo (in ore). Inoltre, al termine delle prove, viene effettuata la pesatura idrostatica e convenzionale del campione saturo di acqua per determinarne il volume secondo il metodo GOST 12730.1.

Sulla base dei risultati del test, sulla curva di assorbimento dell'acqua si trovano i punti in cui si trova l'assorbimento dell'acqua e e in corrispondenza di questi punti l'ora e . Sulla base dei valori e utilizzando il nomogramma (Fig. 1), si trovano i parametri della struttura dei pori e.

Un esempio di utilizzo del nomogramma è mostrato in Fig.

5. Con il metodo discreto, la pesatura viene effettuata 0,25 e 1,0 ore dopo l'immersione in acqua del campione essiccato, quindi ogni 24 ore fino a peso costante. Per massa costante si intende la massa di un campione in cui i risultati di due pesate successive differiscono di non più dello 0,1%. Al termine delle prove viene eseguita la pesatura idrostatica del campione. Sulla base dei risultati del test, l'assorbimento d'acqua relativo in massa viene calcolato nei momenti temporali di 0,25 e 1 ora. Utilizzando questi valori, utilizzando nomogrammi (Fig. 2), vengono determinati il ​​parametro ausiliario e il parametro in base al quale viene calcolato il parametro o ottenuti da nomogrammi (Fig. 3 e 4). Un esempio di utilizzo del nomogramma è mostrato nella Figura 3.

6. I parametri di porosità di una serie di campioni di calcestruzzo sono determinati come media aritmetica dei risultati dei test di tutti i campioni della serie.

7. I campioni di base per determinare i parametri di porosità in base alla cinetica dell'assorbimento d'acqua sono un cubo con un bordo di 7 cm o un cilindro con un diametro e un'altezza di 7 cm.

È possibile determinare la cinetica dell'assorbimento d'acqua su campioni cubici, campioni cilindrici con un'altezza pari al suo diametro, nonché su campioni di forma irregolare, ma vicini a un cubo, una palla o un cilindro. In questo caso è necessario determinare sperimentalmente i coefficienti di transizione ai campioni base per i parametri e .

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Calcestruzzo. Metodi per determinare la densità,

umidità, assorbimento d'acqua, porosità

e impermeabile: sab. GOST. -

M.: Casa editrice IPK Standards, 2004